Почвофреза своими руками: фреза на минитрактор, самодельная для обработки почвы – чертежи

Средства малой механизации уже давно вошли в привычную жизнь сельского жителя. Использование тракторов и минитракторов наблюдается повсеместно, невзирая на относительно высокую цену за подобные агрегаты.

Это вполне объяснимо, ведь вручную выполнять определенного вида работы довольно сложно, что и ведет к использованию различной спецтехники.

Но, наличие того же минитрактора еще не говорит о том, что вам будет подвластны абсолютно все виды сельскохозяйственных работ. Тут уж вам не обойтись без использования дополнительных навесных устройств, существенно расширяющих сферу применения минитракторов.

Одним из таких оборудований является почвенная фреза для минитрактора, предназначенная для рыхления и перемешивания земельных владений.

Устройство

Фреза для минитрактора представляет собой довольно простое устройство, в которое входит несколько рабочих узлов. Вот их список:

• опорная рама с колесами;
• основной вал;
• режущие элементы, которые располагаются на валу;
• редуктор;
• защитный кожух.

Однако, кажущаяся простота довольно обманчива, ведь данное оборудование обладает очень высокой эффективностью и многофункциональностью. В частности, такое устройство способно заменить борону, плуг и культиватор в одном лице.

Сам же принцип её работы следующий. При движении минитрактора, ведущие колеса фрезы передают крутящий момент на вал с режущими элементами. Эти ножи поднимают верхний слой земли, а затем переворачивают её. Принцип тот же, что и при ручной перекопке огорода с помощью лопаты, но более качественный и эффективный.

Само усилие, обеспечивающее запуск движения вала с ножами, передается от основного двигателя на редуктор почвофрезы через вал отбора мощности. Сам редуктор передает крутящий момент на основной вал, на котором располагаются режущие части фрезы.

Посредством редуктора также можно менять скорость вращения вала, увеличивая или уменьшая её.

Опорные колеса, в данном случае, выполняют регулировочную роль, корректирую глубина вхождения режущих элементов в почву. При помощи рамы осуществляется агрегация с навеской минитрактора, расположенной позади него.

Роль кожуха также вполне понятна – она предотвращает рабочие узлы устройства от попадания на них пыли и грязи.

Описание

Данный вид навесного оборудования достаточно хорошо распространен на отечественном сельскохозяйственном рынке. Преимущественно, это российские и белорусские агрегаты, сделанные в соответствии с отечественными стандартами качества.

ФР-00010

Описание модельного ряда хотелось бы начать с ФР-00010, изготавливаемом на Минском тракторном заводе. Понятно, что предназначается она для минитракторов МТЗ, но может агрегатироваться и другими моделями, имеющими схожую систему присоединения навесного оборудования, например Уралец, Кубота, Булат 120, Янмар, Беларусь 132н, Скаут.

Данное устройство может быть использовано не только на легких грунтах, но и на довольно тяжелых участках почвы. Разрешается использование данной фрезы на склонах, наклон которых не превышает десять градусов.

Технические характеристики:

• глубина вскапывания – до 120 мм;
• ширина обрабатываемой полосы – от 440 до 610 мм;
• длина агрегата – 65,5 см;
• ширина агрегата – 68 см;
• высота агрегата – 47,5 см;
• общий вес – 47 кг;
• производительность на легком грунте – 0,18 гектара в час;
• производительность на тяжелой почве – 0,12 гектара в час;
• максимальная скорость – 3 км/ч.

Данная фреза на минитрактор, цена которой будет составлять порядка 24 тысяч рублей, предназначена для предварительной подготовки земельного участка для его дальнейшего использования.

Подробнее о работе фрезы  ФР-00010 смотрите на видео:

ФНМ-1

ФНМ-1 также производится в Белоруссии, что и предыдущая модель. Используется она на самых различных типах грунта, но не допускается применение на излишне наклоненных поверхностях (до десяти градусов).

Технические характеристики:

• глубина вскапывания – до 80 мм;
• ширина обрабатываемой полосы – от 440 до 600 мм;
• длина агрегата – 66 см;
• ширина агрегата – 74 см;
• высота агрегата – 45 см;
• общий вес – 50 кг;
• производительность на легком грунте – 0,198 гектара в час;
• производительность на тяжелой почве – 0,132 гектара в час;
• максимальная скорость – 3 км/ч.

Данная модель будет стоить порядка 17 тысяч рублей, в зависимости от ценовой политики отдельных интернет-магазинов.

1 GQN-125

1 GQN-125 является довольно мощной моделью, поэтому у нее есть определенные требования к минитрактору, вернее, к его мощности. Номинально, она должна составлять от 24 до 30 л.с. Применяться она может на самых различных участках земли, от легких до тяжелых грунтов.

Технические характеристики:

• глубина вскапывания – до 200 мм;
• ширина обрабатываемой полосы – до 1250 мм;
• длина агрегата – 90 см;
• ширина агрегата – 100 см;
• высота агрегата – 135 см;
• общий вес – 220 кг;
• максимальная скорость – 4 км/ч.

Стоимость данной фрезы составляет порядка 32 тысяч рублей. Кроме того, это не единственный представитель данной линейки. Кроме него, есть достаточно много моделей, отличающихся между собой шириной полосы, которую они обрабатывают. В данном случае, порядковый номер будет идентичен данной ширине.

Как сделать самому

Безусловно, покупка готовой фрезы это наиболее простое и понятное действие, которое себя полностью оправдывает. Однако, многие задаются вопросом – как сделать фрезу к минитрактору своими руками? Причиной подобного интереса является, как всегда, цена готового устройства.

Для упрощения процесса посадки картофеля в сфере сельского хозяйства придумали такое удобное устройство, как картофелесажалка. Перейдя по ссылке ознакомитесь с картофелесажалкой для мотоблока.

Мотоблок поможет взрыхлить землю быстрее и эффективнее, чем вручную, а это значит — добиться прекрасного урожая с минимальными усилиями. Мотоблок Викинг — лучший помощник для хозяйственного фермера.

Современные зернодробилки достаточно компактные и энергоёмкие, они легки в применении и радуют своих хозяев. Тут вся полезная информация о бытовой зернодробилке.

Стартовая цена начинается с 12 тысяч рублей за почвенную фрезу, что и наталкивает людей на подобные размышления.

В принципе, данная задумка вполне легко исполнима, ведь устройство фрезы не такое сложное. Для этого нам понадобится довольно стандартный набор инструментария:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• электрическая дрель;
• болты и гайки;
• гаечные ключи.

Удостоверившись, что все необходимое есть у вас в наличии, можно приступать к предварительной подготовке. Фреза для минитрактора своими руками, чертежи которой представлены ниже, представляют собой достаточно типовую конструкцию, поэтому не нужно придумывать велосипед, изобретая что-то новое.

Достаточно лишь следовать тем техническим советам и параметрам, необходимым для сборки качественного устройства.

Итак, рассмотрим подробный алгоритм наших действий:

Начинается всё, естественно, с изготовления опорной рамы устройства. Для этих целей нам понадобится труба из металла диаметром порядка 4 см, либо швеллеры.

• Разрезаем имеющийся материал на четыре части, которые нужно потом приварить друг к другу. Помните, что ширина рамы будет напрямую зависеть от мощности используемого в минитракторе двигателя. Поэтому, если она не достаточно мощная, лучше не делать очень большую конструкцию.
• Нужно предусмотреть заранее установку колес, с помощью которых будет регулироваться глубина погружения ножей вала.
• Далее нужно закрепить к раме основной вал, который будет вращаться. В качестве вала можно использовать обычную металлическую трубу, диаметр которой должен составлять не менее 5 см.
• Соединение вала фрезы осуществляется через редуктор ПК-1,6, который агрегатируется с валом отборной мощности, установленным на минитракторе. Крепление основного вала к раме осуществляется с помощью втулок с подшипниками опорного типа.
• Ножи для фрезы минитрактора изготавливаются из металлических пластин, толщина которых должна составлять порядка 1,2 см. В зависимости от ширины вала, разным будет и количество режущих элементов. К примеру, если ширина вала будет не менее 120 см, то на нем можно установить четыре ножа.
• При этом, каждый нож состоит из трех режущих элементов, концы которых немного загнуты. Крепление данных элементов к валу осуществляется при помощи болтов и прочих крепежных соединений.
• В принципе, ваша самодельная фреза на минитрактор своими руками собрана. В качестве завершающего штриха, нужно смазать солидолом все детали, которые будут подвергаться трению.

Замена

Вопрос замены фрезы на новую прямо вытекает из принципа присоединения почвофрезы к минитрактору. Рассмотрим алгоритм действий в данном случае:

• Необходимо снять кожух с вала отборной мощности.
• Далее присоединяем вал отбора мощности минитрактора и вал фрезы к передаточному валу трансмиссии. Следите за тем, чтобы осевой штифт был надежно закреплен.
• Необходимо подогнать минитрактор поближе к фрезу. Далее поднимаем нижние соединительные звенья повыше.
• Далее нужно вставить вилку зажима в соответствующий разъем. Два соединительных звена, расположенных снизу, соединяем между собой при помощи стопорного штифта.
• Ту же самую процедуру проделываем и с верхними звеньями, также соединив их стопорным штифтом.

Процесс разборки и замены на новую почвофрезу будет полностью идентичным, только начинать нужно с обратной последовательности.

Дополнительные советы и предупреждения

Чтобы повысить эксплуатационный срок фрезы, нужно следовать определенным рекомендациям, одобренным производителем. В силу того, что устройство различных моделей фрез практически идентично, эти самые советы будут общими для всех.

Можно отметить несколько основных моментов:

• Перед каждой эксплуатацией проверяйте надежность всех крепежных соединений. При необходимости отрегулируйте их.
• Нужно проверять уровень масла в редукторе – если его достаточно, то нужно долить до оптимальной отметки.
• Только что купленная фреза должна пройти предварительную подготовку, которая заключается в своеобразной обкатке в течение пары часов. После этого можно приступать к полноценной работе.
• Внимательно изучите инструкцию, чтобы правильным образом установить ножи фрезы.
• После каждой эксплуатации, нужно производить очистку фрезы от грязи, пыли и остатков растительности.
• Если вы не планируете пользоваться устройством продолжительное время, то следует снять с него шарнирную муфту. Ножи, в таком случае, лучше всего смазать маслом.

Кстати, если у вас случилась какая-либо поломка, то приобрести запчасти на фрезу на минитрактор не составит особого труда. В интернете достаточно много специализированных магазинов, поставляющих не только готовые агрегаты, но и комплектующие к ним.

Учитывая, что нагрузка на рабочие элементы устройства достаточно сильная, вероятность таких поломок достаточно высокая. Выйти из строя могут режущие элементы вала, что приведет к замене ножей на новые.

Кроме того, может понадобиться замена подшипников и шестерней, поэтому нужно готовить себя к незапланированным покупкам заранее.

Заключение

Самостоятельная сборка фрезы для минитрактора должна осуществляться только тем человеком, который умеет работать со сварочным и слесарным инструментом. Поэтому нужно реально оценивать свои силы в данном вопросе.

В данном случае, излишняя экономия может привести ко многим неприятным последствиям, в том числе, и для вашего личного здоровья.

Если же у вас есть требуемая сумма денег, то оптимальным решением будет приобретение готового варианта в специализированном магазине. В таком случае, ваши заботы будут сосредоточены только лишь на правильном присоединении фрезы к устройству минитрактора.

Впрочем, в комплекте есть подобная инструкция по эксплуатации, где подробно описан процесс, а также наглядно показаны основные рабочие узлы и детали агрегата.

Рекомендуем ознакомиться со статьями про минитрактор своими руками и переломка 4х4 на мостах ваз своими руками.